有機硅涂料是指用有機硅樹脂為原材料制成分子顆粒比較細小的薄膜涂料，也有學則稱之為高分子有機涂料。 他是有機硅單體產品之一。它是以有機硅樹脂為主要成膜物，將合成乳脂液（例如乙醇，丙二醇，苯丙乳液、醋酸乙烯樹脂乳液）作為輔助成膜物，外加顏料、填料、添加劑所配制成的復合涂料。 因其較大的比表面積和較強的粘結性，能與在涂料基材和填料很好的融合，且隨著有機硅涂料中水份的不斷蒸發，使其具有較強的成膜性。區別于油性涂料（不環保，難回收，不易還原），有機硅涂料是屬于水性涂料，可提高涂料硬度和還原性，并大大提高涂料的耐水白、耐候、耐洗刷、耐玷污等性能。

有機硅化學式

用于涂料的有機硅高聚物主要有醇酸樹脂，聚酯樹脂，環氧樹脂，丙烯酸酯樹脂，聚氨酯樹脂等。有機硅涂料通常都具備一種甚至多種特性：熱穩定性，防水性，抗腐蝕性，耐磨性，絕緣性，耐高溫性等，它被廣泛的應用到軍工業，電子行業，建筑行業以及我們日常生活的種種產品當中。

有機硅涂料雖然有不同的生產工藝，但目前工業生產中，比較主流的是相對簡單的有機氯硅水解法和凝膠法。 這兩種方法從原料工藝上各有不同， 但有一個步驟是相似的，就是聚合后的過濾。這一段的工藝直接影響到了溶液里面有機硅的顆粒直徑和雜質含量，以及產能。從而決定了有機硅涂料的純度以及生產成本。

目前比較主流過濾方式是用濾芯過濾。通過多級不同濾芯過濾來使得有機硅涂料里面的固體含量，固體粒徑和純度達到預設的目標。 多級過濾的有點是精度有了保證，因為工藝中用到濾徑不同的濾布或者濾芯，這樣確保了過濾的精度和溶液的純度（無雜質）。但是這種傳統的方法致命的缺點就是成本和效率。 一個年產量在5千噸以上的有機硅涂料生產商，傳統的多級過濾耗材一年的消耗在200-400萬元。加上后期處理濾芯（作為固廢）的成本，一年光耗材和固廢處理可能要占到企業總收入的10%以上。另外，通過多級過濾的方式，時效上是比較低下的，有機硅涂料最終顆粒直徑一般在亞微米級，也就是納米級的。用這種高精度的濾芯過濾，時間成本是非常高的。 這也是傳統的過濾方法在我國目前產量無法提高的原因之一。

威亮公司目前是一家以有機硅涂料為主營產品的生產企業，由他們生產的有機硅涂料主要是用來涂在我們日常佩戴的眼鏡片上用來防磨損，防刮的。2018年5月威亮公司委托廣州富一液體分離技術有限公司研發一款離心機過濾來替代他們現有的多級濾芯過濾的工藝。 經過近1個月的設計和實驗，研發出了一臺不但可以保證過濾精度，而且可以根據客戶要求任意調節控制有機硅涂料溶劑里固體顆粒的粒徑的過濾離心機。

第一批機器已經于2019年1月上旬交付實驗。由下圖將威亮公司提供的產品有機硅涂料經離心過濾前后對于可以看出，過濾的精度比較直觀的比較。 經過我司設計的有機硅涂料離心機過濾后，此涂料從以前渾濁的乳白色變成了半透明的清液。 據威亮公司的數據，離心過濾后的有機硅涂料固體顆粒直徑D90在0.51微米，完全可以取代多級濾芯過濾的要求，符合威亮公司的產品出廠質量。

威亮公司當時給廣州富一提過2個要求，第一是保證過濾精度（0.6微米），第二是提高過濾效率（時效增加一倍）。 之前威亮用的傳統多級過濾，過濾一批涂料的時間大約是4個小時。而現在使用離心過濾，實際測量后過濾一批量只需要37分鐘，用時只有以前的六分之一。大大的超出了威亮公司的預期。