在各類機械切割中往往會加入大量的水來降低溫度的處理工藝，而機械廢水往往需要澄清和去渣達到環保要求才能排放，同時部分工廠還會通過去雜或者沉淀的方式進行重復利用。當前主要使用兩種方法對機械廢水處理，一種是通過物理化學、生物處理的方法將廢水、廢液中的污染物去除。這方面主要是著眼于將高濃度廢水廢液中的污染物進行降解分化后處理，以使廢水可以達到排放標準。

    采用這種處理方式，不僅因高濃度廢水廢液中的各種污染物含有量較 高，而使得處理成本高昂，并且處理效果也不穩定；與此同時，有污染物還是一些具有極高 的利用價值的物質，這種方法不能將它們進行回收利用，而只是除去，就白白地浪費了大量寶貴的物質。

    另外一種：是加熱蒸發方式，即采用類似于多效蒸發的技術，但是多效蒸發技術是在低壓的狀態下將廢水加熱至70℃一90℃，將純凈水蒸餾出來，這種工藝方法往往能耗較大，同時加熱導致廢水中污染物性質改變，喪失回收價值。為了解決上述兩種治理方案出現的缺陷，本技術提出了一種全新的治理思路，例用離心機進行物料分離，即提取出高濃度廢水廢液中的純凈水，同時很好的保留了水中的高含量污染物，提高了其利用價值，同時能耗低于傳統加熱蒸 發技術。通過低溫蒸發，讓循環空氣將廢水廢液中的純凈水提出來，污染物形成固體雜質。固體提取物與提純的純凈水可作為資源進行二次利用。